风机的用途G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的通、引风系统。在无其它特殊要求时，G4-73亦可用于在矿井通风及一般通风。通风机输送的介质为空气，温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，温度不得超过250℃。在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。风机的型式1、通风机与引风机均制成单吸入，各有№8—29.5共13个机号。2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。4、风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。1、叶轮——12后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机主效率、低噪声、高强度。叶轮经静动平衡校正和超速运转试验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，引风机选16Mn。2、机壳——用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№8—12机壳作成整体结构，不能拆开，№14—16机壳作成两开式，№18—29.5机壳作成三开式）。对引风机，蜗形板作了适当加厚，以防磨损。3、进风口—收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。4、调节门—用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0度（全开）到90度（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。5、传动—传动部分的主轴由钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：№8—16用整体的筒式轴承箱；№18—29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用30号机械油，加油量按油位标示要求。№8—16整体筒式轴承箱如采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽予已制。引风机备有水冷装置，因此，须加输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5—1m3/h考虑。风机的性能与选择GY4-73型风机只出给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线所有机号的有因次性能。由无因次参数计算有因次参数的公式为：Q=900ΠD22U2Φ (m3/h) Kp=P=ρ1U22/Kp (Pa) Pin= (KW)Pre= (KW)式中：P—全压 (Pa)Q—流量 (m3/h)D2—叶轮叶片外缘直径 (m)U2—叶轮叶片外缘线速度 (m/s)Kp—全压压缩性系数Pin—内功率 (KW)Pre—所需功率 (KW)ηm—机械效率，D式传动取0.98ρ1—进气密度 (kg/m3)K—电机储备系数，通风机取1.15，引风机取1.3一、风机形式：G4-73与Y4-73型,4-68型锅炉通引风机的风量为：1?/h，风压为:615-8302Pa，功率为：5.5kw-1600kw，通风机与引风机制成单吸入，机号有№8D、9D、10D、11D、12D、14D、16D、18D、20D、22D、25D、28D、29.5D共十七种。二、详情介绍: G4-73与Y4-73型,4-68型通、引风机适用于火力发电厂中2～670T/h蒸气锅炉的通、引风机系统。在无其他特殊要求时亦可用于矿井通风及一般通风；主要用于满足需要很大空气流量的应用，噪音低、***。 可以输送常温或高温的洁净气体、含尘气体、可燃气体、腐蚀性气体、粉末或颗粒物料。典型的应用有：建筑物通风、矿井通风、排烟、烘干、熟料冷却、输送气体、输送轻质物料、工业锅炉系统的鼓风和引风、窑炉系统/焚烧炉系统的送风和引风、空气净化设备、工业除尘器系统等，中广风机系列产品除工业领域外，在农业和民用领域也被经常使用，是用途***的风机系列。三、产品特点：1、能够在较高的介质温度下稳定工作，在满足压力要求的情况下，能够输出很大的气体流量，噪音较低。2、叶片安放角度经过优化，更***，使用寿命更长。3、可以使用调节门在运行时灵活调节风机的压力和流量。还可以选配变频电机，通过改变转速的方法调节风机的压力和流量。4、叶轮和主轴的材料，我们会针对不同的工况温度和工作转速，选择使用高强度碳素钢、低合金钢、***合金钢、***高强度合金钢，使叶轮和主轴在高温下仍然保持可靠的强度。5、叶轮标称直径1400mm以下的运行于常温的风机系统，不需要额外配置轴承冷却装置，降低了用户投资和维护工作量。6、叶轮经过退火处理，消除焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会发生外形蠕变(creepage)和产生裂纹。7、叶轮的焊缝和主轴经过超声波探伤，确保没有焊接缺陷和材料缺陷，保证强度。叶轮经过高标准的动平衡校正，确保风机运行稳定。8、有多种选配件可供选择。三、产品特点：1、在满足压力要求的情况下，能够输出很大的气体流量，噪音很低。 2、电机选用中国***电机制造企业的***电机（也可以安装用户要求品牌电机），质量可靠，能耗更低 3、V带传动能够使您的风机在*适合的转速下运行。安装简单，不需要***技术人员的支持。 4、气流通道和叶轮经过多次优化设计，比普通大流量风机效率更高，更加节能。 5、使用***碳钢制造，也可根据用户要求使用不锈钢或其他金属材料。 6、叶轮经过退火处理，消除焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会发生外形蠕变(creepage)和产生裂纹。 7、生产完成后全部经过运行测试和振动值检测，运行可靠。 8、安装简单，不需要***技术人员的支持。。

　　QXⅠ型、XQⅡ型高压离心通风机是专为水泥窑系统设计的斜槽风机。该风机还可作为各种化铁炉、熔炉、锻冶炉的鼓风用，也适用于输送空气及无腐蚀性，不自燃，不含有粘性物质的气体。介质中所含的尘土及硬质颗粒不大150mg/m3。碳钢材质的这款风机输送介质温度不能超过80度，但是不锈钢材质的这款风机所能承受的温度就会高很多，四、风机检查与维护（一）、风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。安装时：风机进、出道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。风机的操作：1）风机启动前应将进气口关闭。2）检查风机各部位是否正常。3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。（二）、风机的维护与故障排除1．风机维护工作中的注意项目：①风机只有在完全正常情况下方可运转。②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。④风机的维护必须在停车时进行。⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。2．风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a.机壳或进风口与叶轮摩擦；b.叶轮铆钉松动或变形；c.风机进、出气道安装不良，产生共振；d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。②轴承温升过高a.轴承箱振动剧烈；b.轴承损坏或轴弯曲；c.润滑脂质量不良或含杂质。d.轴承缺油或轴承加油过量。③电机电流过大和温升过高a.开机时进、出道未关严；b.输入电压过低或电源单相断电；c.主轴转速超过额定值

　　用 途：适用于宾馆、会场、影剧院、车间等通风换气。介质温度不于80℃。 型 式： 1、风机采用双吸入进气，机号有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20E。 2、风机可制成右旋或左旋两种型式，风机的出口位置以机壳出风口角度表示，有0°、90°、180° 结 构： 风机由叶轮部、机壳部、进风口、轴承座、电动机等组成，具有结构紧凑，安装方便，便于维修的特点。 1、叶轮：由两个旋向不同的叶轮组成，每一叶轮各有10个翼型叶片，并具有弧形前盘，经动平动校正，运转平稳。 2、机壳：由钢板焊成蜗形体，并带有轴承支架，风机座。 3、进风口：钢板制成锥弧形流道。 4、轴承座：采用双列向心球面轴承并用钙纳基润滑脂润滑。司等等大型环保脱硫、脱硝公司

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　　用 途：适用于宾馆、会场、影剧院、车间等通风换气。介质温度不于80℃。 型 式： 1、风机采用双吸入进气，机号有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20E。 2、风机可制成右旋或左旋两种型式，风机的出口位置以机壳出风口角度表示，有0°、90°、180° 结 构： 风机由叶轮部、机壳部、进风口、轴承座、电动机等组成，具有结构紧凑，安装方便，便于维修的特点。 1、叶轮：由两个旋向不同的叶轮组成，每一叶轮各有10个翼型叶片，并具有弧形前盘，经动平动校正，运转平稳。 2、机壳：由钢板焊成蜗形体，并带有轴承支架，风机座。 3、进风口：钢板制成锥弧形流道。 4、轴承座：采用双列向心球面轴承并用钙纳基润滑脂润滑。司等等大型环保脱硫、脱硝公司 主营罗茨风机，，离心通风机三大系列风机，包括三叶罗茨风机，CD系列多级离心鼓风机，高压风机，高温风机，防腐风机，除尘风机，轴流风机等。