广泛适用于工业机械设备的配套、废气回收系统、商业建筑通风换气、厂房通风、锅炉加压送风等。

　　XFB-1400C后倾离心风机在设计时采用连体机型设计，把电机、传动组、风机统一装配到刚性支架上，从而大大降低了安装的难度、缩短了现场调试和安装工期。

　　XFB-1400C后倾离心风机作为通风换气系统中配套作输送空气的主要设备。

　　输送标准介质空气的温度不超过80℃，输送介质空气所含尘及硬质颗粒不大于150kg/m3。

　　3、同一订单批次使用同一厂家的电机，不同订单批次出现不同厂家的电机为正常情况。

　　4、进风口防护网与进出风口的变径为加装配件，风机标准出厂均不带进风口防护网与进出风口的变径。

　　5、XFB-1400C后倾离心风机如使用于排粉尘，需要定期对风轮进行清洗，否即风轮会失去平衡而损坏风机。

　　6、当使用环境对风机的振动有较高的要求时（比如把XFB-1400C后倾离心风机安装于楼板上），可配套使用减振器。

　　选型时应注意标准配置的风机不配套减振器，用户可自行购买减振器，也可于订购风机时注明加配减振器。

　　7、XFB-1400C后倾离心风机使用时不宜在全开形式（即风机的进风口和出风口均不接管道）下长期运行。

　　因为在这种状态下风机性能是不稳定的，而且在这种情况下，离心风机标准配置的电机是处于超载状态，长期使用会导致电机烧毁。短时间试机则是允许的。

　　8、XFB-1400C后倾离心风机默认为单底座不带减震器设计，如需要双层底座与加装减震器，请与业务人员详细说明。

　　在风机新安装后开始正式运转时或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除之：

　　必须指出的是:一般都是采用节流装置来调节流量,但当实际流量比需要流量大的很多时，这种方法浪费电力过多，如果条件允需，通常采用降低风机转速或调换压力较低的风机。

　　当节流装置全开时,流量仍嫌过小，此时节流装置已失去节流作用，故应设法减小管网阻力系数，以增加流量,也可采用增加风机的转速和调换压力较高的风机，但电动机直联和联轴器直联的风机一般都不能改变转速,只有皮带传动的风机可改变皮带轮直径的大小以增减转速，切记风机的转速不可超过性能表所列转速，并核算电机功率。

　　在安装前首先应准备好安装所需材料和工具，对风机各部机件进行全面检查，对叶轮、机壳、主轴 和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤，应予修复，然后用煤油清洗轴承箱内部。

　　1．在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑油或机械油。

　　1.安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸， 日保持轴的水平位置。

　　2.安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。

　　3.出风口被安装成某一角度时，后盘适当旋转使标牌在水平位置，其中4-47-8c角钢法兰面应保

　　4.安装式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端 平行度，两轴同轴度允差为0．05 mm，联轴器端面平行度允差为0．1 mm。

　　5.风机安装后，用手试拨转子，检查是否有过紧或刮蹭等现象，接线是否正确，其它保险设施是否完善，转动部分或进出方向是否人已离开，在确保安全后方可进行试运转。

　　6.电机安装后，安装皮带轮或联轴器防护罩，如进气口处不接管道时，也需加防护网或其它安全装置(用户自备)，其它部件照图安装。

　　因此在电机容量不改变时，主轴转速不宜更改，若主轴转速增大，电机有过负荷被烧之险。

　　风机所配电机功率，系指在特定工况下，正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，并非出风口全开时所需功率。如风机出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空转，则电机亦有被烧之险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中添加阀门，起动时将其关闭，运转后再将阀门逐渐慢慢开启，直到规定工况为止，并注意电机的电流是否超标。

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　　2．风机修理时必须先断电停机，不允需在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。

　　5．每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘在风机及管道内部。

　　温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。TOP食品机械设备网