摘要:本申请涉及一种分体式风机盘管装置,属于风机盘管领域,包括:壳体以及设于壳体前端的滤网,所述壳体后端设有风机,所述壳体前端位于滤网的外侧转动连接有叶轮,所述叶轮内侧设有毛刷,所述毛刷抵接于滤网上,本申请在使用时,风机运行时,在气流的作用下,叶轮带动毛刷转动,毛刷实时对滤网进行清理,提升了制冷制热效果,降低了人工清理的频次。
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 220552008 U (45)授权公告日 2024.03.01 (21)申请号 6.3 (22)申请日 2023.08.22 (73)专利权人 湖北省地源洁能工程有限公司 地址 430050 湖北省武汉市汉阳区江城大 道298号 (72)发明人 王威江凯鄢永耀朱河舟 (51)Int.Cl. F24F 1/0073 (2019.01) F24F 8/108 (2021.01) F24F 8/90 (2021.01) F24F 13/00 (2006.01) F24F 13/15 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种分体式风机盘管装置 (57)摘要 本申请涉及一种分体式风机盘管装置,属于 风机盘管领域,包括:壳体以及设于壳体前端的 滤网,所述壳体后端设有风机,所述壳体前端位 于滤网的外侧转动连接有叶轮,所述叶轮内侧设 有毛刷,所述毛刷抵接于滤网上,本申请在使用 时,风机运行时,在气流的作用下,叶轮带动毛刷 转动,毛刷实时对滤网进行清理,提升了制冷制 热效果,降低了人工清理的频次。 U 8 0 0 2 5 5 0 2 2 N C CN 220552008 U 权利要求书 1/1页 1.一种分体式风机盘管装置,包括:壳体(1)以及设于壳体(1)前端的滤网(2),所述壳 体(1)后端设有风机(3),其特征在于:所述壳体(1)前端位于滤网(2)的外侧转动连接有叶 轮(4),所述叶轮(4)内侧设有毛刷(41),所述毛刷(41)抵接于滤网(2)上。 2.根据权利要求1所述的一种分体式风机盘管装置,其特征在于:所述壳体(1)前端位 于滤网(2)的下方设有集灰盒(42),所述集灰盒(42)顶部呈敞口设置。 3.根据权利要求2所述的一种分体式风机盘管装置,其特征在于:所述集灰盒(42)内设 有集灰液。 4.根据权利要求2所述的一种分体式风机盘管装置,其特征在于:所述壳体(1)前端设 有插孔(44),所述插孔(44)内穿设有插杆(45),所述集灰盒(42)上设有用于容纳插杆(45) 的插槽(46)。 5.根据权利要求4所述的一种分体式风机盘管装置,其特征在于:所述插杆(45)上套设 有弹簧(47),所述弹簧(47)一端连接于插杆(45)上,所述弹簧(47)另一端连接于壳体(1) 上,所述弹簧(47)使插杆(45)产生朝集灰盒(42)方向滑动的趋势。 6.根据权利要求2所述的一种分体式风机盘管装置,其特征在于:所述壳体(1)前端位 于滤网(2)与集灰盒(42)之间设有导灰管(5),所述导灰管(5)顶部与底部均呈敞口设置,所 述导灰管(5)一侧通过管道(51)与风机(3)相连通,所述管道(51)靠近导灰管(5)的一端设 有丝网(52)。 7.根据权利要求1所述的一种分体式风机盘管装置,其特征在于:所述壳体(1)前端位 于叶轮(4)的外侧设有阵列排布的百叶(6),所述百叶(6)转动连接于壳体(1)上,所述壳体 (1)上设有用于驱动百叶(6)转动的驱动组件。 8.根据权利要求7所述的一种分体式风机盘管装置,其特征在于:所述驱动组件包括设 于壳体(1)前端的电动推杆(61),所述电动推杆(61)的输出杆(62)上设有主动齿条(63),所 述主动齿条(63)滑动连接于壳体(1)上,所述百叶(6)端部设有与主动齿条(63)相啮合的从 动齿轮(64)。 2 2 CN 220552008 U 说明书 1/4页 一种分体式风机盘管装置 技术领域 [0001] 本申请涉及风机盘管领域,尤其是涉及一种分体式风机盘管装置。 背景技术 [0002] 随着国民经济的发展和人们生活水平的提高,中央空调设备应用越来越广泛。如 综合性商业建筑、宾馆、饭店等基本上都采用了风机盘管加新风系统的半集中式中央空调 系统。 [0003] 风机盘管主要包括壳体以及安装于壳体内的表冷器,壳体前端开设有进风口,进 风口上安装有滤网,壳体后端安装有风机。运行时,表冷器内流过冷水或热水,在风机的作 用下,外界空气穿过滤网进入壳体内,与表冷器进行热交换后排出,从而达到制冷或制热的 目的。 [0004] 针对上述中的相关技术,存在以下缺陷:室内空气中携带的灰尘等杂质易沾附于 滤网上,将滤网堵塞,影响制冷制热效果,频繁拆卸滤网进行清理,不仅费时费力,而且影响 正常使用。 实用新型内容 [0005] 为了改善灰尘等杂质易沾附于滤网上,需要频繁拆卸清理的问题,本申请提供一 种分体式风机盘管装置。 [0006] 本申请提供的一种分体式风机盘管装置采用如下的技术方案: [0007] 一种分体式风机盘管装置,包括:壳体以及设于壳体前端的滤网,所述壳体后端设 有风机,所述壳体前端位于滤网的外侧转动连接有叶轮,所述叶轮内侧设有毛刷,所述毛刷 抵接于滤网上。 [0008] 通过采用上述技术方案,风机运行时,在气流的作用下,叶轮带动毛刷转动,毛刷 实时对滤网进行清理,提升了制冷制热效果,降低了人工清理的频次。 [0009] 可选的:所述壳体前端位于滤网的下方设有集灰盒,所述集灰盒顶部呈敞口设置。 [0010] 通过采用上述技术方案,毛刷对滤网进行清理时,滤网上掉落的灰尘落至集灰盒 中,降低了灰尘散落在地面上造成二次污染的可能性,便于后续集中处理。 [0011] 可选的:所述集灰盒内设有集灰液。 [0012] 通过采用上述技术方案,集灰液对灰尘有一定的吸附作用,降低了灰尘再次扬起 造成二次污染的可能性。 [0013] 可选的:所述壳体前端设有插孔,所述插孔内穿设有插杆,所述集灰盒上设有用于 容纳插杆的插槽。 [0014] 通过采用上述技术方案,安装集灰盒时,将集灰盒抵接于壳体前端,插孔与插槽对 齐,将插杆穿过插孔与插槽,集灰盒被固定住,操作便捷,省时省力。 [0015] 可选的:所述插杆上套设有弹簧,所述弹簧一端连接于插杆上,所述弹簧另一端连 接于壳体上,所述弹簧使插杆产生朝集灰盒方向滑动的趋势。 3 3 CN 220552008 U 说明书 2/4页 [0016] 通过采用上述技术方案,在弹簧回复力的作用下,插杆抵紧于插孔与插槽内,插杆 不易松脱,固定更加稳固。 [0017] 可选的:所述壳体前端位于滤网与集灰盒之间设有导灰管,所述导灰管顶部与底 部均呈敞口设置,所述导灰管一侧通过管道与风机相连通,所述管道靠近导灰管的一端设 有丝网。 [0018] 通过采用上述技术方案,在导灰管吸力的作用下,滤网上散落的灰尘更易落入集 灰盒中,提升了收集效果;导灰管的吸力源于风机,不需要额外增加动力源,节能环保,与可 持续发展的理念相契合。 [0019] 可选的:所述壳体前端位于叶轮的外侧设有阵列排布的百叶,所述百叶转动连接 于壳体上,所述壳体上设有用于驱动百叶转动的驱动组件。 [0020] 通过采用上述技术方案,风机盘管运行时,百叶打开;风机盘管停止工作时,百叶 关闭,降低了灰尘沾附于滤网上的可能性,提升了滤网的洁净度,减轻了后续清理的负担。 [0021] 可选的:所述驱动组件包括设于壳体前端的电动推杆,所述电动推杆的输出杆上 设有主动齿条,所述主动齿条滑动连接于壳体上,所述百叶端部设有与主动齿条相啮合的 从动齿轮。 [0022] 通过采用上述技术方案,电动推杆驱动主动齿条滑动,主动齿条同时带动多个从 动齿轮转动,从动齿轮带动百叶转动,从而控制百叶的启闭;电动推杆成本低,易安装。 [0023] 综上所述,本申请具有以下有益效果: [0024] 1、百叶的启闭,降低了灰尘沾附于滤网上的可能性,提升了滤网的洁净度。 [0025] 2、毛刷实时对滤网进行清理,进一步提升了滤网的洁净度,提升了制冷制热效果, 降低了人工清理的频次。 [0026] 3、导灰管与集灰盒对灰尘进行收集,降低了二次污染的可能性。 附图说明 [0027] 图1是本申请实施例壳体、百叶、叶轮、集灰盒以及导灰管的整体结构示意图; [0028] 图2是本申请实施例百叶、叶轮、集灰盒以及导灰管的整体结构示意图; [0029] 图3是本申请实施例图2中A处的放大图; [0030] 图4是本申请实施例叶轮、集灰盒以及导灰管的整体结构示意图。 [0031] 附图标记说明: [0032] 1、壳体;2、滤网;3、风机;4、叶轮;41、毛刷;42、集灰盒;44、插孔;45、插杆;46、插 槽;47、弹簧;5、导灰管;51、管道;52、丝网;6、百叶;61、电动推杆;62、输出杆;63、主动齿条; 64、从动齿轮。 具体实施方式 [0033] 以下结合附图对本申请作进一步详细说明。 [0034] 本实施例:一种分体式风机盘管装置,参照图1,包括:壳体1以及安装于壳体1前端 的滤网2,滤网2为立式安装,壳体1后端安装有风机3。风机3启动后,空气穿过滤网2进入壳 体1内。 [0035] 壳体1前端位于滤网2的外侧转动连接有阵列排布的百叶6,百叶6从上至下依次排 4 4 CN 220552008 U 说明书 3/4页 布,百叶6的数量为五片,百叶6的数量可以根据滤网2的高度进行调整,壳体1上设有用于驱 动百叶6转动的驱动组件。风机3运行时,在驱动组件的作用下,百叶6打开,空气穿过滤网2 进入壳体1内。风机3停止运行时,在驱动组件的作用下,百叶6关闭,降低了灰尘沾附于滤网 2上的可能性,提升了滤网2的洁净度,提升了制冷制热效果,降低了人工清理的频次。 [0036] 参照图2和图3,其中,驱动组件包括安装于壳体1前端的电动推杆61,电动推杆61 位于百叶6的上方,电动推杆61的输出杆62竖直向下,电动推杆61的输出杆62上固定连接有 主动齿条63,主动齿条63滑动连接于壳体1上,百叶6端部固定连接有与主动齿条63相啮合 的从动齿轮64。 [0037] 启动电动推杆61后,电动推杆61的输出杆62驱动主动齿条63滑动,主动齿条63同 时驱动五个从动齿轮64转动,从动齿轮64带动百叶6转动,从而控制百叶6的启闭。结构简 单,传动高效。 [0038] 风机3运行时,仍然会有部分灰尘沾附于滤网2上。因此,本实施例中,壳体1前端位 于滤网2的外侧转动连接有三个叶轮4,三个叶轮4沿壳体1的长度方向依次排布,叶轮4的数 量可以根据滤网2的长度进行调整。叶轮4内侧固定连接有毛刷41,毛刷41抵接于滤网2外 侧。 [0039] 风机3运行时,气流带动叶轮4转动,叶轮4带动毛刷41转动,毛刷41对滤网2进行清 理,进一步提升了滤网2的洁净度。借助风机3产生的气流作为毛刷41的动力,节能环保,与 可持续发展的理念相契合。 [0040] 参照图3和图4,从滤网2上掉落的灰尘散落在空气中,易造成二次污染。因此,本实 施例中,壳体1前端位于滤网2的下方固定连接有导灰管5,导灰管5顶部与底部均呈敞口设 置,导灰管5一侧通过管道51与风机3的进风口相连通,管道51靠近导灰管5的一端倾斜向 上,管道51靠近导灰管5的一端固定连接有丝网52。 [0041] 此外,壳体1前端位于导灰管5的下方可拆连接有集灰盒42,集灰盒42顶部呈敞口 设置。集灰盒42内盛装有集灰液,集灰液为水。 [0042] 风机3使导灰管5产生一定的吸力,丝网52对灰尘有一定的拦截作用,降低了灰尘 进入管道51内的可能性。在导灰管5的作用下,从滤网2上掉落的灰尘穿过导灰管5落入集灰 盒42中,集灰液对灰尘有一定的吸附作用,降低了灰尘二次扬起的可能性。 [0043] 其中,壳体1前端位于集灰盒42的两侧均开设有插孔44,插孔44沿壳体1的长度方 向延伸,插孔44内滑动穿设有插杆45,集灰盒42上开设有用于容纳插杆45的插槽46。此外, 插杆45上套设有弹簧47,弹簧47一端固定连接于插杆45上,弹簧47另一端固定连接于壳体1 上,弹簧47使插杆45产生朝集灰盒42方向滑动的趋势。 [0044] 安装集灰盒42时,将插杆45拉起,此时,弹簧47处于拉伸状态。将集灰盒42抵接于 壳体1的前端,使插孔44与插槽46对齐。松开插杆45,在弹簧47回复力的作用下,插杆45回弹 至插孔44与插槽46内,集灰盒42被固定住。操作便捷,固定稳固,便于将集灰盒42拆下进行 清理。 [0045] 本申请实施例一种分体式风机盘管装置的实施原理为:风机3运行时,百叶6开启; 风机3停止工作时,百叶6关闭。在电动推杆61的驱动作用下,在主动齿条63与从动齿轮64的 传动作用下,从而控制百叶6的启闭。 [0046] 风机3运行时,叶轮4带动毛刷41转动,毛刷41对滤网2进行清理,提升了滤网2的洁 5 5 CN 220552008 U 说明书 4/4页 净度,提升了制冷制热效果,降低了人工清理的频次。在风机3的作用下,导灰管5产生一定 的吸力。在导灰管5的作用下,滤网2上散落的灰尘穿过导灰管5落入集灰盒42中,集灰液将 灰尘吸附住,降低了二次污染的可能性。 [0047] 当集灰盒42内收集满灰尘后,将插杆45从插槽46内拉起,将集灰盒42取下清理。清 理结束后,将集灰盒42抵接于壳体1的前端,使插孔44与插槽46对齐,松开插杆45,在弹簧47 回复力的作用下,插杆45回弹至插槽46中,集灰盒42被固定住,拆装便捷。 [0048] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请 的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。 6 6 CN 220552008 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 220552008 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 220552008 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 220552008 U 说明书附图 4/4页 图4 10 10
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